湿法脱硫的脱硫过程在溶液中进行，吸附剂和脱硫生成物均为湿态。半干法脱硫指的是喷雾干燥烟气脱硫以及循环流化床烟气脱硫。在实际脱硫过程中，对于半干法脱硫和湿法脱硫工艺选择十分重要，而掌握半干法脱硫与湿法脱硫的区别有利于我们选择合适的工艺措施，下面合合小编就来具体介绍下这两种工艺方法的区别。

        半干法脱硫与湿法脱硫的区别：

  1、脱硫效率区别

  半干法脱硫效率：稳定运行一般在80％左右，若需要进一步提高，则需降低烟气趋近温差，增加Ca／S和喷水量，但会对下游设备，如除尘器、引风机等带来不利影响。烟气含硫量波动时，因为有大循环灰量，难以灵敏调整控制，脱硫效率难以保证。
  
  湿法脱硫效率：一般可在95％以上稳定运行，对环保要求的适应性强。烟气含硫量变化时，易于调整控制，脱硫效率较稳定。
  

  2、钙硫比区别

  
  半干法钙硫比：脱硫率>90％时为钙硫比为1．3～1．5。氧化钙纯度要求≥90％，并要有非常高的活性(T60标准)，达不到以上要求时，将影响装置的脱硫率及正常运行。
  
  湿法钙硫比在1．01～1．05之间，一般为1．03，纯度达不到要求时，仅影响到脱硫副产品石膏的质量。
  

  3、耗电量区别

  
  半干法的耗电量一般为机组容量的0．5%～1．0％，当脱硫效率在80％左右时，耗电量为0．6％左右；当脱硫效率>90％时，耗电量上升很快，将达到1％左右。湿法脱硫的耗电量在机组容量的1．0％～1．5％。
  

  4、对电除尘器影响区别

  
  半干法：随脱硫率的变化增加钙硫比，电除尘器负荷急剧增加。当烟气含硫量变化时，为保证脱硫率，或为满足环保要求的不断提高而提高脱硫效率，采取以上降低烟气趋近温差，增加喷水量和钙硫比措施时，将导致电除尘器低温腐蚀，排灰易粘结，严重时，将影响装置的正常运行。
  
  湿法：没有电除尘器，无影响。经脱硫塔洗涤后，烟尘总量减少50％～80％左右，出口烟尘浓度小于50mg／Nm3。
  

  5、对机组影响区别

  
  半干法：因故障停电等原因系统停运时，会导致塔内固态物沉积，重新启动需清理沉积固态物，由于无旁路，当后电除尘器和回灰系统发生堵塞进行检修时，机组将停运。
  
  湿法：以为内湿法是独立的运行系统，有旁路，所以没有影响。
  

  6、对机组负荷适应性区别

  
  半干法：负荷的变化会引起烟气流速的变化，从而影响脱硫反应及装置的运行。
  
  湿法：对机组负荷适应性较好。
  

  7、脱硫塔出口温度区别

  
  半干法：脱硫塔出口温度为80℃。要提高脱硫效率，必将增加喷水量，从而使脱硫塔出口温度进一步降低，但会增加腐蚀。
  
  湿法：出口温度大于等于50℃。由于脱硫塔排放烟温低，整个系统增加了防腐处理，并增加了设备以提高排放烟温，从而使投资增加。
  

  8、副产品输送利用

  
  半干法：目前，半干法产出的副产品仅适宜用于填坑、铺路，应用价值低。用于其他场合的应用方法研究不多。灰易产生粘结，既影响输送，也影响装置的运行。当脱硫渣排入灰场时，将影响粉煤灰的综合利用。在抛弃过程中需要考虑增设合适的储运设施，同时也增加一定的运输和储存成本。
  
  湿法：脱硫石膏质量优于天然石膏，可综合利用，应用价值较高如采用抛弃法，可节省部分投资，输送也不会有问题。
  
  以上就是半干法脱硫与湿法脱硫的区别，可以发现两种脱硫方法也各有各的优势。在对这两种脱硫工艺进行选择的时候，不仅要考虑到半干法和湿法脱硫的技术因素，同时也要考虑到实际存在的问题，比如对脱硫剂的供应等，而合合工贸公司可为您提供脱硫效率高的脱硫剂，还能降低脱硫费用，如果您有需要，欢迎联系合合详询~

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