氧化铁脱硫剂率高、应用范围广，是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的高气体净化剂。但脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，随着净化过程的进行，它们会渐渐失去活性导致脱硫剂失效，此时，便需要将共与氧气接触，进行再生。下面合合小编就来介绍几种氧化铁脱硫剂再生方法。

  一、氧化铁脱硫剂再生方法

  1、塔外再生法

  
  塔外再生法是将失去活性的脱硫剂搬到塔外摊哂，由于与空气中的氧发生反应，可实现再生。这种方法工作量很大，且使得工作环境亦不清洁。在五六十年代，工厂里多采用此法，现在已少见了。
  

  2、塔内连续再生法

  
  塔内连续再生法是人为地在进口煤气中连续地鼓入适量肉空气，使脱硫剂的再生和H2S的吸收同时进行，两个过程可在工作中实现动平衡。有些人认为此法存在危险因素，煤气是种易燃易爆的气体，与空气混合达到一定浓度，会形成带有危害性质的气体，特别是实际生产中煤气流量可能出现很大的波动，要求空气鼓入量须随之调节且其控制应自动、可靠、准确和及时。
  

  3、塔内间歇式再生法

  
  塔内间歇式再生法是将需要再生的脱硫塔停止运行并与系统可靠隔离，用蒸汽或惰性气体置换设备内残余煤气后，鼓入新鲜空气，使脱硫剂实现再生。此方法较为省力，也易被接受。当然必须强调可靠隔离，否则易发生火灾或爆炸。因此，过去多采用液封阀门作为箱体的切摸装置。
  

  4、其他间歇式再生法

  
  惰性气体配气循环再生；惰性气体配气不循环再生；自然通气再生；强制通气再生；
  

  二、氧化铁脱硫剂再生注意事项

  
  1、当原料气中O2/H2S(摩尔比)达到3时，可实现连续再生，不必再进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生。
  
  2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。
  
  3、氧化铁脱硫剂再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长;吸硫少，再生过程短。
  
  4、再生次数般为2-3次。
  
  5、氧化铁脱硫剂再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。
  
  6、采用自然通气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温猛涨应立即关闭进气阀。
  
  7、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
  
  综上，氧化铁脱硫剂再生方法有四种，即塔外再生法、塔内连续再生法、塔内间歇式再生法、其他间歇式再生法。氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处，影响了其工业应用，在这里小编希望会有更业的技术人员潜心研究，改变不足之处。
  
  所以，合合小编需要提醒大家的是氧化铁脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞，以免破损，要防止吸嘲及化学污染，由于该产品具有定的化学反应活性，若不注意通风，或长时间处于阳光下暴晒，会对其使用果产生定的影响。另外脱硫剂种类有很多，比如：MQ脱硫催化剂、MSQ脱硫催化剂、PYS复合栲胶脱硫催化剂、酞菁钴脱硫催化剂等，不同脱硫剂还有不同的用途和使用方式。洛阳合合工贸有限公司于2009年引进郑州大学化学系杨俊英教授的新发明复合栲胶脱硫催化剂，现已通过多家化肥企业长达年的试用，果良好比市场现有脱硫催化剂能降低20%到40%的脱硫费用。

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