氨法脱硫属于一种新兴脱硫技术，其获得广泛应用的原因之一，是因为脱硫后副产物是硫酸铵结晶，可以作为含氮含硫的肥料。在脱硫过程中，有时会出现周期性不结晶的情况，或是晶体生成、大小不稳定。结合氨法脱硫的工艺特点，合合小编总结出几点影响氨法脱硫副产物结晶的因素，下面一起来看看吧。
  

  一、影响氨法脱硫副产物结晶的因素

  
  1、烟气温度

  
  烟气温度越高，烟气量越大，母液浓缩加快，可使得溶液过饱和度增加较快，从而成核速率增加，同时，加快增长晶体，有利于较大颗粒的形成。溶液中过早的出现的大颗粒的晶体，一方面，容易造成管道、泵叶轮堵塞；另一方面，颗粒的碰撞，使二次成核量增大，晶体增长速率减慢，晶体颗粒减小，不利于较大颗粒晶体形成。较低的温度(烟气量小)，蒸发量较少，母液浓缩太慢，饱和度增加的慢，生产效率低。
  

  2、杂质因素

  
  杂质是影响氨法脱硫副产物结晶的因素。氨水在生产、输送、储存过程中混入大量未知的离子，氨水经过与烟气反应，与系统设备接触后，可能会带有金属离子。这些离子吸附在硫酸铵晶体的表面，遮盖了结晶表面的活性区域，使晶体生长缓慢。金属离子对硫酸铵晶体的生长有较大的影响，尤其是铁离子。硫酸铵溶液的杂质还可导致一定的时间内三效蒸发器内晶体体积大量积累，而离心机无法对细小的晶体颗粒进行分类，造成溶液的过饱和度升高。在运行过程中，由于离心机无法对细小的晶体颗粒进行分离出料，溶液的过饱和度持续升高，主要表现为浆液粘稠成糊状，液位不停地升高，需要外排浆液。

  3、pH值因素

  
  溶液pH值对结晶的影响主要表现在两个方面，一是对结晶形状的影响，二是破坏结晶的正常生长条件。在一定条件下，随着溶液pH值的升高，溶液的介稳区减小，硫酸铵晶形由多面体颗粒变成细长的六角棱柱形，甚至针形。同时，母液黏度增大，硫酸铵分子扩散阻力增加，阻碍晶体的正常生长。当pH值为5~6时，硫酸铵晶体可生长为较大的圆形晶体。当溶液的pH值突然降低时，溶液中的细小晶体出现消失的现象，破坏了晶体正常的生长条件。
  

  二、副产物结晶的解决方法

  
  1、控制氨水质量，防止氨水中混有大量的杂质。
  
  2、做好电除尘器和输灰系统的日常维护保养，确保原烟气气煤灰含量控制在30mg/m3以内。
  
  3、做好氨水储罐、系统内设备、管道的内衬防腐，避免酸性溶液与管道、设备接触，产生大量的金属离子。
  
  4、保持脱硫塔周边围堰内清洁，避免杂物通过回流地坑进入脱硫系统内。
  
  5、调节控制浓缩段母液pH值在2.0~3.0之间，氧化段下部pH值在4.0~5.5之间。
  
  6、通过调节工艺水喷入量，调节控制母液温度在50-70℃之间。
  
  7、注意监测浓缩段固含量，达到10%~20%时即可安排出料，特别是在烟气中SO2≥2500mg/m3时，应控制固含量在10%~ 15%时开始出料。
  
  综上，影响氨法脱硫副产物结晶的因素有三个，烟气温度、杂质及pH值，在实际脱硫过程中，这些因素并不是单一的，而是几种因素共同作用影响。如果想要控制其副产物结晶，可采取控制氨水质量，防止氨水中混有大量的杂质等措施来控制。如果大家还有什么疑问或对脱硫剂有需求，欢迎您联系合合详询~

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